加工中心上常用的夾具類型有通用夾具、組合夾具、成組夾具、專用夾具等，在選擇時往往要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、生產(chǎn)效率、質(zhì)量保證及經(jīng)濟性，主要有以下幾個方面的要求：

1）夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單。對于形狀簡單的單件小批量生產(chǎn)的零件，應(yīng)盡可能選用通用夾具，如三爪自定心卡盤、機用虎鉗等；對批量小的零件應(yīng)優(yōu)先選用組合夾具；對比量較大且周期性投產(chǎn)、加工精度要求較高的零件，應(yīng)考慮采用成組夾具和專用夾具。

2）夾緊機構(gòu)或其他元件不得影響進給，加工部位要敞開。夾具不能與刀具運動軌跡發(fā)生干涉。圖1-9中，用立銑刀銑削零件的六邊形，若采用壓板機構(gòu)壓住工件的A面，則壓板可能會與銑刀發(fā)生干涉，若壓B面，則不會影響銑刀的運動。

3）加工中心的高柔性要求其夾具比普通機床結(jié)構(gòu)更緊湊、簡單，裝卸方便，夾緊動作更迅速、準(zhǔn)確，盡可能縮短輔助時間且要保證足夠的剛性，能靈活多變，因此采用氣動或液壓夾具。

4）自動換刀和交換工作臺時不能與夾具或工件發(fā)生干涉。

5）夾具應(yīng)便于與機床工作臺及工件定位表面間的定位元件連接。加工中心工作臺面上一般都有基準(zhǔn)T形槽，轉(zhuǎn)臺中心有定位圈，臺面?zhèn)让嬗谢鶞?zhǔn)擋板等定位元件。夾具上用于緊固的孔和槽的位置必須與工作臺的T形槽和孔的位置相對應(yīng)。